XD183 L
mit 14-fach-Lader
5-Achsen-CNC
mit automatischem Palettenwechsler für 14 Positionen
Hochleistungsfähige 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine mit 14-fach-Lademagazin, entwickelt für Dentallabore, die eine industrielle und hocheffiziente Lösung suchen.
Die XD 183 L ist dank einer leistungsstarken Spindel und eines verstärkten Rahmens ideal für das Fräsen einer breiten Palette von Materialien, von Titan bis Keramik.
INDIKATIONEN OHNE LIMIT
Kronen, Brücken, Abutments, verschraubte Brücken, Implantat-Stege, Modelle, Geschiebe, Inlays, Veneers, abgewinkelte Schraubenkanäle, Gewinde, etc.
MATERIALIEN OHNE LIMIT
Wachs, PMMA, Composite, Zirkon, Titan, CoCr, Glaskeramik, Gold, Aluminum usw.
IMT-Spindel
Deutscher Hersteller, multinationaler Marktführer: Garantie für Qualität, Leistung und Langlebigkeit für optimales Fräsen sowohl bei niedriger Geschwindigkeit (z.B. CoCr und Titanlegierungen) als auch bei hoher Drehzahl (z.B. Glaskeramik). Inklusive Flüssigkeitskühlung mit externer Kühleinheit.
HSK-E25 Werkzeugaufnahme
Der integrierte HSK-E 25-Aufnahme gewährleistet eine hohe Rundlaufgenauigkeit und Präzision. Die Schrumpfaufnahmen halten die volle Spannkraft auch bei hohen Drehzahlen aufrecht. Mit dem HSK-Aufnahmesystem werden geschrumpfte Werkzeuge mit einem maximalen Schaft von 8 mm verwendet, wodurch längere Standzeiten bei hoher Fräspräzision erreicht werden.
Werkzeugkühlung
Die Kühlung/Schmierung der Fräswerkzeuge und des Arbeitsbereichs am Rohling erfolgt über zwei integrierte Düsen, die exakt auf die Werkzeugspitze gerichtet sind.
Hybrid-Fertigung
Die XD 183 ist für die Verwendung eines Infrarot-Messtaster ausgelegt. Dieser ermöglicht die genaue Erfassung der Positionierung des im 3D Druck (SLM) hergestellten Bauteils. An Hand der ermittelten Positionen wird Werkstücknullpunkt vollautomatisch von der CNC-Steuerung angepasst.
CNC 5-Achsen
In der modernen dentalen Fertigung werden bei komplexen Aufträgen für eine präzise und genaue Ausführung alle Details mit einem 5-Achsen-System gefräst. Aber auch bei traditionellen Arbeiten sind die 5-Achsen nützlich, denn sie ermöglichen es, die zu fräsende Prothese in der Ronde mit der optimal zu positionieren, ihre Höhe zu minimieren und beste Ergebnisse mit höherer Geschwindigkeit, geringerem Material- und Werkzeugverbrauch sowie erheblich reduzierter manueller Nacharbeit zu erzielen.
Linearachsen mit Kugelumlaufspindeln
Die Linearachsen werden von geschliffenen Kugelumlaufspindeln mit Vorspannung bewegt, die direkt von einem bürstenlosen Motor angetrieben werden. Das Gewährleistet Präzision und Langlebigkeit.
Automatischer Rondenwechsler
Die XD183L ist für den automatisierten Betrieb ausgelegt und kann bis zu 14 Ronden aufnehmen. Dies ermöglicht eine hohe Produktionskapazität und einen 24/7 Betrieb – ideal für industrielle Anwendungen mit hohem Durchsatz. Die robuste, industriell konzipierte Bauweise der gesamten Anlage garantiert dabei höchste Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit.
Hochpräzise Absolut-Encoder
In unseren Maschinen werden bürstenlose Motoren mit mechanischen Absolut-Encodern eingesetzt. Diese bieten eine Hochpräzise Auflösung von 0.05 Mikron und garantieren somit eine beindruckende Oberflächengüte des Produkts.
Durchdachte Konstruktion
Die Übertragung der mechanischen Befehle von den Motoren zu den Achsen erfolgt nicht über Zahnräder und Riemen, sondern immer direkt. Diese Lösung wurden gewählt, um gewöhnliche Wartungsarbeiten, Maschinenstillstände, Kalibrierungsprobleme oder Interferenzen zu vermeiden und die Betriebsgeräusche zu reduzieren.
Langlebigkeit und minimaler Wartungsaufwand
Unsere Fräsmaschinen sind für die Herstellung hochpräziser Bauteile und größter Produktivität ausgelegt. Mit einer 7,0 kW-Spindel und einer Drehzahl von 50.000 U/min sind die Fräsmaschinen solide, robust und im Vergleich zur tatsächlichen Arbeitsbelastung überdimensioniert. Alle Faimond-Fräsmaschinen können auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung zurückgreifen, die es dem Unternehmen ermöglicht hat, äußerst zuverlässige Produkte herzustellen. Ganz nach dem Motto: „gebaut, um lange zu halten. Der Kunde profitiert von dauerhaft gleichbleibender Qualität und geringerem Wartungsaufwand.
Offene CNC-Software
Die von NUM verwendete Technologie basiert auf einem offenen System, das den Benutzer von festen jährlichen Update-Gebühren und jeglicher finanzieller Belastung befreit.
Industrie 4.0 „Ready“
Alle Faimond Fräsmaschinen sind als Investitionsgüter im Einklang mit den Anforderungen von Industrie 4.0 konfiguriert
CAM-Software
Die XD 183 wird ohne CAD/CAM-Software ausgeliefert. Der Kunde hat die Wahl der für seine Bedürfnisse und Kenntnisse am besten geeigneten Software. Die Postprozessoren für wurden für alle gängigen CAM-Systeme vorbereitet (i.e. Make&MILL, MILLbox, hyperDENT, WORKNC DENTAL, …)
